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鑄件產生縮孔的原因及預防措施

時間:2024-06-29 14:04:27

縮孔是鑄件表面或內部存在的一種表面粗糙的孔,輕微縮孔是許多分散的小縮孔,即縮松,縮孔或縮松處晶粒粗大。常發(fā)生在鑄件內澆道附近、冒口根部、厚大部位,壁的厚薄轉接處及具有大平面的厚薄處。

形成原因:

1、模具工作溫度控制未達到定向凝固要求。

2、涂料選擇不當,不同部位涂料層厚度控制不好。

3、鑄件在模具中的位置設計不當。

4、澆冒口設計未能達到起充分補縮的作用。

5、澆注溫度過低或過高。


防治方法:

1、提高磨具溫度。

2、調整涂料層厚度,涂料噴灑要均勻,涂料脫落而補涂時不可形成局部涂料堆積現象。

3、對模具進行局部加熱或用絕熱材料局部保溫。

4、熱節(jié)處鑲銅塊,對局部進行激冷。

5、模具上設計散熱片,或通過水等加速局部地區(qū)冷卻速度,或在模具外噴水,噴霧。

6、用可拆缷激冷塊,輪流安放在型腔內,避免連續(xù)生產時激冷塊本身冷卻不充分。

7、模具冒口上設計加壓裝置。

8、澆注系統(tǒng)設計要準確,選擇適宜的澆注溫度。


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